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Maßgeschneiderte Blechbiegeteile mit Pulverbeschichtung und CNC-Abkanttechnik
| Service | OEM, ODM | Herkunftsort | Guangdong, China |
|---|---|---|---|
| Material | Metall | Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung |
| Größe | Maßgeschneiderte Größe | Toleranz | Toleranz |
| Hervorheben | angepasste Bauteile für die Beugung von Metallplatten,Pulverisieren Sie beschichtende Metallherstellungs-Teile,CNC-Abkanttechnik für kundenspezifische Metallbiegung |
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Oem Odm Custom Blechbiegeteile Fertigung
Professionelles Blechbiegen: Präzises Formen von Metallblechen (Stahl, Aluminium, Edelstahl) mit CNC-Abkantpressen. Wir erstellen kundenspezifische Winkel, Kurven und Formen, um enge Designtoleranzen zu erfüllen, ideal für Gehäuse, Halterungen und Strukturkomponenten. Schnell, präzise und zugeschnitten auf Klein-/Serienproduktionsbedürfnisse.
| Material | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw. |
| Dicke | 0,1 mm bis 12 mm, nach Ihren Wünschen |
| Größen | 1) Nach Kundenzeichnungen 2) Nach Kundenmustern |
| Oberflächenbehandlung | Eloxieren, verzinkt, Zink, Nickel, Verchromen, Pulverbeschichtung, Lackierung usw. |
| Zeichnungsformat | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Entwurf. |
| Verpackung | Kartons + Holzkiste/Palette, nach Kundenwunsch |
| Versand | 1) Per Kurier, wie DHL, Fedex usw. |
| 2) Per Luftfracht | |
| 3) Per Seefracht | |
| Lieferzeit | Abhängig von den Mengen, in der Regel etwa 20 Tage. |
| Zahlungsbedingung | T/T, Paypal, Trade Assurance |
| Anwendung | Weit verbreitet im Bauwesen, in der Industrie und in der Automobilindustrie. |
Stufenbiegen vs. andere Biegetechniken
Stufenbiegen
Das Stufenbiegen ist ein kontinuierliches V-Biegeverfahren zur Herstellung von Produkten mit großem Radius. Diese Methode ermöglicht die kostengünstige Herstellung großer Produkte mit Standardwerkzeugen und ist damit eine der innovativsten Metallbiegetechniken. Ein Nachteil des Stufenbiegens ist jedoch, dass es eine vollständige Biegung erfordert, um eine Fehlausrichtung des Teils zu vermeiden.
Rundbiegen
Das Rundbiegen wird zur Herstellung verschiedener Formen wie Rohre oder Kegel verwendet und eignet sich besonders gut für Biegungen mit großem Radius. Diese Technik kann je nach Maschinenkapazität und Anzahl der Walzen eine oder mehrere Biegungen erzeugen. Das Verfahren verwendet typischerweise zwei angetriebene Walzen und eine einstellbare Walze, die sich durch Reibung bewegen. Wenn das Teil an beiden Enden oder in der Mitte gebogen werden muss, sind zusätzliche Arbeitsgänge erforderlich, die typischerweise auf einer hydraulischen Presse oder Abkantpresse durchgeführt werden, andernfalls können die Kanten der Details abgeflacht werden.
Wischbiegen
Das Wischbiegen (oder Kantenbiegen) ist eine weitere Methode zum Biegen der Kante von Blechen. Es ist entscheidend, dass das Blech richtig in die Wischmatrize gedrückt wird, da die Wischmatrize den Innenradius der Biegung bestimmt. Der Abstand zwischen der Wischmatrize und dem Stempel spielt eine wichtige Rolle bei der Erzielung guter Ergebnisse.
Zu den Vorteilen des Wischbiegens gehören eine hohe Wiederholgenauigkeit und ein geringer Schwierigkeitsgrad. Diese Methode führt jedoch häufig zu einem Rückfedern. Um das Rückfedern zu kontrollieren, wird oft ein Rückflansch am Formstempel angebracht und die Matrize gedrückt, um den Metallfluss einzuleiten und die gewünschte gekrümmte Oberseite zu erzeugen. Diese Methode kann jedoch das Metall und die Teilequalität schwächen, daher sollte sie mit Vorsicht angewendet werden.
Rotationsbiegen
Das Rotationsbiegen ist eine Methode zum Biegen von Metallkanten, die erhebliche Vorteile gegenüber dem Wischbiegen oder V-Biegen bietet. Beim Rotationsbiegen wird die Materialoberfläche nicht zerkratzt, und der Einsatz spezieller Polymerwerkzeuge eliminiert jegliche Werkzeugspuren oder Kratzer.
Diese Technik kann Biegungen von mehr als 90 Grad erreichen und ist somit ideal für übliche Winkel, bei denen das Rückfedern weniger problematisch ist. Ein weiterer Vorteil des Rotationsbiegens ist die einfache Winkeleinstellung und die Höhenanpassungen für die Schleifmontage sind weniger zeitaufwändig.
Ein Nachteil des Rotationsbiegens ist jedoch der höhere Preis der Ausrüstung. Dennoch können die langfristigen Kosteneinsparungen einer Rotationsbiegemaschine die anfängliche Investition überwiegen. Zwei Durchgänge sind üblich, aber auch ein einzelner Durchgang ist eine Option. Diese Methode eignet sich besonders für die Herstellung von U-förmigen Kanälen in der Nähe von Flanschen, da sie eine größere Flexibilität bietet als andere Biegeverfahren.
FAQ:
F: Wie funktioniert der Zahlungsvorgang?
A: Die Zahlungsbedingungen sind für uns je nach den spezifischen Bedingungen flexibel. Im Allgemeinen empfehlen wir eine Anzahlung von 30 % per TT, Restzahlung vor Versand.
F: Wie erfahre ich von der Produktion?
A: Wir werden Ihre Anforderungen doppelt bestätigen und Ihnen vor der Massenproduktion das Muster zur Überprüfung zusenden. Sie werden über alle Fortschritte informiert. Und 100 % Qualitätskontrolle kann vor dem Versand durchgeführt werden.
F: Wie erfahre ich von der Lieferung?
A: Die Tracking-Nummer wird Ihnen mitgeteilt, sobald wir sie vom Spediteur erhalten haben. Außerdem werden wir Sie über die neuesten Versandinformationen auf dem Laufenden halten.
F: Was werden Sie nach dem Verkauf tun?
A: Wenn unsere Metallteile in Ihren Produkten verwendet werden, werden wir uns erkundigen und auf Ihr Feedback warten. Bei Fragen zu unseren Metallteilen stehen Ihnen unsere erfahrenen Ingenieure gerne zur Verfügung.
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