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Pièces tournantes CNC de haute précision et de taille personnalisée avec composants usinés CNC en alliage d'aluminium anodisé
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x| Service | OEM, ODM | Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
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| Taille | Taille personnalisée \ dessins du client | Capacités matérielles | Métaux en aluminium, en laiton, en bronze, de cuivre, durcis |
| Traitement de surface | Peinture \ revêtement en poudre \ Placing \ Polissing | Mot clé | Pièces d'usinage CNC Service d'usinage CNC |
| Mettre en évidence | Pièces de rotation adaptées aux besoins du client de commande numérique par ordinateur de taille,Composants usinés CNC en alliage d'aluminium anodisé,Pièces tournantes CNC de haute précision |
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Pièces métalliques usinées sur mesure de haute précision Composants en alliage d'aluminium anodisé Titane Tournage Polissage Services d'usinage CNC
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Matériaux
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Aluminium, cuivre, laiton, acier inoxydable, acier, fer, alliage, zinc, etc.
Autres matériaux spéciaux : Lucite/Nylon/bois/titane/etc |
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Traitement de surface
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Anodisation, Brossage, Galvanisation, Gravure laser, Sérigraphie, Polissage, Revêtement en poudre, etc.
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Tolérance
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+/-0,01 mm, inspection qualité à 100 % avant la livraison, peut fournir un formulaire d'inspection qualité
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Équipement de test
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CMM ; Microscope d'outils ; bras multi-articulations ; Jauge de hauteur automatique ; Jauge de hauteur manuelle ; Comparateur ; Plateforme en marbre ; Mesure de la rugosité
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Usinage
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Brochage, PERÇAGE, Gravure / Usinage chimique, Usinage laser, Fraisage, Autres services d'usinage, Tournage, Érosion par fil, Prototypage rapide
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Formats de fichiers
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Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, etc.
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Projet de service
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Fournir la conception de la production, la production et le service technique, le développement et le traitement des moules, etc.
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Assurance qualité
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GB/T 19001-2016/IS0 9001:2015
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L'usinage est un processus de fabrication qui consiste à enlever de la matière de manière contrôlée pour créer une forme finale souhaitée. Parce que ce processus repose principalement sur des machines-outils, telles que les centres d'usinage, pour enlever de la matière, il est souvent appelé un processus de fabrication soustractive, contrairement à la fabrication additive (qui consiste à ajouter de la matière).
Dans le processus de tournage, la pièce tourne autour d'un axe central tandis qu'un outil de coupe enlève de la matière de la pièce. Cette méthode convient à la fabrication de pièces de forme symétrique et permet d'obtenir un usinage de haute précision avec des outils contrôlés par ordinateur.
Le fraisage implique une surface de coupe rotative se déplaçant sur la pièce pour créer diverses formes planes. Les formes de coupe peuvent aller de simples coupes droites à des angles et des biseaux spécifiques pour des applications particulières. Une variété d'outils de fraisage sont utilisés dans ce processus, tels que les fraiseuses à banc, les fraiseuses à colonne, les fraiseuses à portique, les fraiseuses en C, les fraiseuses à genouillère, les fraiseuses à tourelle et les fraiseuses à montant.
Le perçage est l'une des opérations d'usinage les plus simples, conçue pour déplacer un foret dans une pièce pour créer des trous. Ces trous peuvent être utilisés pour insérer des vis, un assemblage secondaire ou à des fins esthétiques. Des outils d'alésage sont utilisés pour agrandir les trous précédemment percés, généralement à l'aide d'un outil de coupe à point unique. L'alésage usine principalement le diamètre intérieur, tandis que le tournage gère le diamètre extérieur. L'alésage est un processus qui agrandit légèrement un trou percé pour améliorer la précision et la finition de surface, utilisé lorsque l'outil de perçage ne peut pas atteindre les normes requises.
Le meulage est utilisé pour enlever de petites quantités de matière indésirable d'une pièce pour augmenter la finition de surface et garantir des dimensions très précises. Ce processus utilise une surface abrasive appelée meule comme outil de coupe. Il existe une grande variété d'outils de meulage, y compris des équipements manuels et contrôlés par ordinateur tels que les meuleuses d'angle, les meuleuses à matrice et les meuleuses d'établi.
Le planage utilise une machine appelée raboteuse pour créer des surfaces planes sur une pièce. Les raboteuses réalisent la coupe grâce au mouvement relatif entre un outil de coupe à point unique et la pièce, et en plus du planage linéaire, elles peuvent également être utilisées pour des applications de planage hélicoïdal.
Le sciage est l'une des premières méthodes d'usinage, utilisant une lame tranchante (parfois remplacée par un fil ou une chaîne) avec un bord denté. Il est couramment utilisé dans le travail du bois, mais trouve également des applications dans le travail des métaux et la taille de la pierre.
Le brochage enlève la matière indésirable à l'aide d'un outil de coupe denté appelé "broche". Le brochage se présente sous deux formes – le brochage linéaire et le brochage rotatif, le brochage linéaire étant le plus courant. Ce processus est très efficace pour l'usinage de précision de petites formes de rainures.
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