고 정밀 맞춤형 크기의 CNC 회전 부품

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가공은 원하는 최종 모양을 만들기 위해 제어 된 방식으로 물질을 제거하는 제조 과정입니다. 이 과정이 주로 기계 도구에 의존하기 때문에,가공센터와 같이물질을 제거하기 위해서는 첨가 제조 (물질을 추가하는 경우) 와는 달리 주수 제조 프로세스라고 불립니다.

회전 과정에서, 작업 조각은 중앙 축 주위를 회전하며 절단 도구는 작업 조각에서 물질을 제거합니다.이 방법은 대칭 모양의 작업 조각 제조에 적합하며 컴퓨터 제어 도구로 고 정밀 가공을 달성 할 수 있습니다..

프레싱은 회전하는 절단 표면이 작업 조각을 가로질러 움직여 다양한 평면 모양을 만드는 것을 포함한다.절단 형태는 간단한 직선 절단에서 특정 응용 프로그램에 대한 특정 각과 비벨까지 다양할 수 있습니다.이 과정에서 다양한 밀링 도구가 사용됩니다. 침대 밀링, 기둥 밀링, 항트리 밀링, C 프레임 밀링, 무릎 밀링, 타워 밀링 및 ram 타입 밀링.

파는 작업 작업 중 가장 간단한 작업 중 하나이며, 구멍을 만들기 위해 붓을 작업 조각으로 이동하도록 설계되었습니다. 이러한 구멍은 나사, 2차 조립,또는 미용 목적으로. 굴착 도구는 일반적으로 단점 절단 도구를 사용하여 이전에 굴착 된 구멍을 확대하는 데 사용됩니다. 굴착은 주로 내부 지름을 가동하고 회전하는 동안 외부 지름을 다루고 있습니다.리밍 은 정확성 과 표면 완성도를 향상 시키기 위해 구멍 을 약간 확대 하는 과정 이다, 굴착 도구가 요구되는 표준을 달성 할 수 없을 때 사용됩니다.

쇄기는 표면 완성도를 높이고 매우 정확한 크기를 보장하기 위해 작업 조각에서 바람직하지 않은 소량의 물질을 제거하는 데 사용됩니다.이 공정 은 절단 도구 로 밀링 휠 이라고 불리는 가려진 표면 을 사용 합니다각도 밀러, 다이 밀러 및 벤치 밀러와 같은 수동 및 컴퓨터 제어 장비를 포함하여 다양한 밀링 도구가 있습니다.

플레닝은 플레닝이라고 불리는 기계를 사용하여 작업 조각에 평면 표면을 만듭니다. 플레닝은 단점 절단 도구와 작업 조각 사이의 상대적 움직임을 통해 절단을 달성합니다.그리고 선형 평면 외에도, 그들은 또한 나선형 플레닝 애플리케이션에 사용될 수 있습니다.

톱니 는 가장 초기 기계 가공 방법 중 하나 이며, 날카로운 날개 를 사용 한다.일반적으로 목재 작업에 사용되지만 금속 작업 및 돌 절단에도 응용이 있습니다..

브로칭은 "브로칭"이라고 불리는 이빨이 있는 절단 도구를 사용하여 원치 않는 물질을 제거합니다. 브로칭은 두 가지 형태로 나타납니다. 선형 브로칭과 회전 브로칭, 선형 브로칭이 더 일반적입니다.이 프로세스는 작은 굴곡 모양의 정밀 가공에 매우 효과적입니다.