लेजर कटिंग और स्टेनलेस स्टील वन स्टॉप सर्विस के साथ OEM कस्टम शीट मेटल फैब्रिकेशन सर्विस

OEM कस्टम शीट मेटल फैब्रिकेशन सर्विस एल्यूमिनियम स्टेनलेस स्टील बेंडिंग लेजर कटिंग फोल्डिंग शीट मेटल प्रोसेसिंग पार्ट्स

स्टेप बेंडिंग
स्टेप बेंडिंग एक सतत वी-बेंडिंग प्रक्रिया है जिसे बड़े-त्रिज्या वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विधि मानक टूलिंग का उपयोग करके बड़े उत्पादों के लागत प्रभावी निर्माण की अनुमति देती है, जो इसे सबसे नवीन धातु झुकने की तकनीकों में से एक बनाती है। हालाँकि, स्टेप बेंडिंग का एक नुकसान यह है कि इसके लिए भाग के गलत संरेखण से बचने के लिए एक पूर्ण मोड़ की आवश्यकता होती है।

रोल बेंडिंग
रोल बेंडिंग का उपयोग विभिन्न आकृतियों जैसे पाइप या शंकु का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, और यह विशेष रूप से बड़े-त्रिज्या वाले मोड़ों के लिए उपयुक्त है। यह तकनीक मशीन की क्षमता और रोल की संख्या के आधार पर एक या अधिक मोड़ उत्पन्न कर सकती है। प्रक्रिया में आमतौर पर दो संचालित रोलर और एक समायोज्य रोलर का उपयोग किया जाता है, जो गति के लिए घर्षण पर निर्भर करते हैं। यदि भाग को दोनों सिरों पर या बीच में झुकने की आवश्यकता होती है, तो अतिरिक्त संचालन की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर हाइड्रोलिक प्रेस या प्रेस ब्रेक पर किया जाता है, अन्यथा विवरणों के किनारों को चपटा किया जा सकता है।

वाइप बेंडिंग
वाइप बेंडिंग (या एज बेंडिंग) शीट मेटल के किनारे को मोड़ने का एक और तरीका है। यह सुनिश्चित करना कि शीट मेटल को उचित रूप से वाइप डाई में धकेला जाए, महत्वपूर्ण है, क्योंकि वाइप डाई मोड़ की अंदरूनी त्रिज्या निर्धारित करता है। वाइप डाई और पंच के बीच की निकासी अच्छे परिणाम प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

वाइप बेंडिंग का उपयोग करने के लाभों में उच्च दोहराव और कम कौशल स्तर शामिल हैं। हालाँकि, इस विधि के परिणामस्वरूप अक्सर स्प्रिंगबैक होता है। स्प्रिंगबैक को नियंत्रित करने के लिए, एक रिटर्न फ्लैंज को अक्सर बनाने वाले पंच में जोड़ा जाता है और डाई को धातु के प्रवाह को शुरू करने के लिए दबाया जाता है, जिससे वांछित घुमावदार शीर्ष बनता है। हालाँकि, यह विधि धातु और भाग की गुणवत्ता को कमजोर कर सकती है, इसलिए इसका उपयोग सावधानी से किया जाना चाहिए।

रोटरी बेंडिंग
रोटरी बेंडिंग धातु के किनारों को मोड़ने का एक तरीका है जो वाइप बेंडिंग या वी-बेंडिंग पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। रोटरी बेंडिंग सामग्री की सतह को खरोंच नहीं करता है, और विशेषीकृत बहुलक उपकरणों का उपयोग किसी भी उपकरण के निशान या खरोंच को समाप्त करता है।

यह तकनीक 90 डिग्री से अधिक तीखे मोड़ प्राप्त कर सकती है, जो इसे सामान्य कोणों के लिए आदर्श बनाती है, जहां स्प्रिंगबैक कम चिंता का विषय है। रोटरी बेंडिंग का एक अन्य लाभ कोण समायोजन में आसानी है, और पीस असेंबली के लिए ऊंचाई समायोजन कम समय लेने वाला है।

हालाँकि, रोटरी बेंडिंग का एक नुकसान उपकरण की उच्च कीमत है। फिर भी, रोटरी बेंडिंग मशीन की दीर्घकालिक लागत बचत प्रारंभिक निवेश से अधिक हो सकती है। दो पास आम हैं, लेकिन एक पास भी एक विकल्प है। यह विधि विशेष रूप से यू-आकार के चैनलों को फ्लैंज के करीब बनाने के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह अन्य झुकने के तरीकों की तुलना में अधिक लचीलापन प्रदान करती है।

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