레이저 절단 및 스테인리스 스틸 원 스톱 서비스와 함께 OEM 사용자 정의 금속 가공 서비스
| 서비스 | 한 서비스 중지. 기계 가공 조립체 | 프로세스 | 레이저 절단 \굽기 \접속 |
|---|---|---|---|
| 표면 처리 | 아연 도금 | 재료 | 스테인레스 강 탄소강 알루미늄 |
| 유형 | OEM 부품 | ||
| 강조하다 | 레이저 절단 금속 가공,스테인레스 강 맞춘 시트 금속 부분,원스톱 서비스 금속 가공 서비스 |
||
OEM 사용자 지정 금속 가공 서비스 알루미늄 스테인레스 스틸 굽기 레이저 절단 접기 금속 가공 부품
| 제품 속성 | 설명 |
|---|---|
| 제품 이름 | 정밀 용접 및 제조 서비스 |
| 소재 | 금속 |
| 용접 재료 | 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 |
| 서비스 영역 | 전국 |
| 공정 | 용접 |
| 품질 관리 | 시각 검사, NDT 테스트 |
| 용접 방법 | 미그, 티그, 스틱 |
| 회전 시간 | 24~48시간 |
| 용접 위치 | 평면, 수평, 수직, 상공 |
| 안전 조치 | 보호 장비, 환기 |
| 경험 | 15세 이상 |
스텝 굽기
단계 굽기는 큰 반지름의 제품을 생산하기 위해 설계된 연속적인 V-굽기 과정입니다. 이 방법은 표준 도구를 사용하여 비용 효율적으로 큰 제품을 제조 할 수 있습니다.가장 혁신적인 금속 굽기 기술 중 하나입니다그러나, 단계 굽는 단점은 부분의 잘못된 정렬을 피하기 위해 완전한 굽기를 필요로한다는 것입니다.
롤 굽기
롤 굽기는 파이프 또는 콘과 같은 다양한 모양을 생산하는 데 사용됩니다. 특히 큰 반지름의 굽기에 적합합니다. 이 기술은 하나 이상의 굽기를 생산 할 수 있습니다.기계 용량과 롤의 수에 따라이 과정은 일반적으로 두 개의 구동 롤러와 하나의 조절 롤러를 사용합니다. 이 롤러는 이동을 위해 마찰에 의존합니다.추가 작업이 필요합니다., 일반적으로 수압 프레스 또는 프레스 브레이크에서 수행됩니다, 그렇지 않으면 디테일의 가장자리는 평평해질 수 있습니다.
닦는 굽기
닦기 굽기 (또는 가장자리 굽기) 는 잎 금속의 가장자리를 굽기 위해 사용되는 또 다른 방법이다. 잎 금속이 닦기 도에 올바르게 밀려나는 것을 보장하는 것이 중요합니다.wipe die가 곡선의 내부 반지름을 결정하기 때문에닦는 도어와 펀치 사이의 공백은 좋은 결과를 달성하는 데 중요한 역할을합니다.
닦기 굽기를 사용하는 장점은 높은 반복성과 낮은 기술 수준을 포함합니다. 그러나이 방법은 종종 스프링백으로 이어집니다. 스프링백을 제어하기 위해반환 플랜지는 종종 형성 펀치에 추가되고 다이는 금속 흐름을 시작하기 위해 압박됩니다.그러나 이 방법 은 금속 및 부품 품질을 약화 할 수 있으므로 조심스럽게 사용 해야 합니다.
로터리 굽기
로터리 굽기는 닦기 굽기 또는 V-굽기보다 중요한 이점을 제공하는 금속 가장자리를 굽는 방법이다. 로터리 굽기는 재료 표면을 긁지 않습니다.그리고 특수 폴리머 도구의 사용은 도구의 흔적이나 긁힘을 제거합니다..
이 기술 은 90도 보다 날카로운 곡선 을 얻을 수 있으며, 스프링백 이 덜 문제가 되는 일반 각 에 적합 하다. 회전 굽기 의 또 다른 장점 은 각 을 쉽게 조정 하는 것 이다,그리고 밀링 집합에 대한 높이 조절은 시간이 덜 걸립니다.
그러나 회전 굽기 기계 의 단점 은 장비 의 높은 가격 이다. 그럼에도 불구하고 회전 굽기 기계 의 장기적 비용 절감 은 초기 투자 를 능가 할 수 있다.두 개의 패스는 일반적입니다.이 방법은 다른 구부리기 방법보다 더 많은 유연성을 제공하기 때문에 플랜지 근처에 U 모양의 채널을 생산하는 데 특히 적합합니다.
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