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Fabbricazione e Stampaggio di Parti in Lamiera di Precisione con Dimensioni e Colori Personalizzati

  • Precision Sheet Metal Fabrication and Stamping Parts with Customized Size and Color
  • Precision Sheet Metal Fabrication and Stamping Parts with Customized Size and Color
Luogo di origine Guangdong, Cina
Certificazione GB/T 19001-2016/IS0 9001:2015
Quantità di ordine minimo 1
Imballaggi particolari Personalizzazione del cliente
Termini di pagamento L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione 10000

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Dettagli
Nome del prodotto Fabbricazione di lamiere Servizio OEM ， ODM
Materiale Acciaio inossidabile, alluminio Colore Colore personalizzato
Applicazione Usato ampiamente Misurare Dimensioni personalizzate
Evidenziare

Lamiera sottile di precisione che timbra le parti

,

Parti stampate in metallo di precisione

,

Servizi di taglio e piegatura di lamiere metalliche
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Descrizione di prodotto
Parti stampate di lamiera di precisione e servizi di taglio/piegatura di lamiera di alluminio
Fabbricazione di acciaio inossidabile: da foglio piatto ad assemblaggio funzionale
Trasformiamo il foglio di acciaio inossidabile in componenti ingegnerizzati attraverso quattro operazioni principali:
  • Formatura CNC
  • Saldatura qualificata per codice
  • Stampaggio a imbutitura profonda
  • Costruzione di custodie integrata
Questa catena di processi offre precisione geometrica e integrità metallurgica per applicazioni esigenti.
Integrazione del processo: formatura e giunzione
Le nostre presse piegatrici CNC eseguono sequenze di piegatura multi-asse con ripetibilità angolare entro ±0,5°. Le operazioni di saldatura seguono protocolli WPS pre-qualificati:
  • Saldatura TIG per giunti di precisione
  • Saldatura MIG pulsata per la produttività della produzione
Questo garantisce la consistenza della fusione e una distorsione minima, mentre il passaggio dalla formatura alla saldatura elimina l'accumulo di tolleranza negli assemblaggi costruiti.
Disegno controllato del flusso di materiale
La formatura a imbutitura profonda utilizza stampi progressivi progettati internamente, con simulazioni che prevedono la distribuzione della deformazione e l'assottigliamento. Questo produce geometrie tridimensionali senza soluzione di continuità, tra cui:
  • Coppe a gradini
  • Alloggiamenti sagomati
  • Pannelli in rilievo
La variazione dello spessore della parete è mantenuta al di sotto del 10% senza necessità di lavorazioni secondarie.
Soluzioni di involucro specifiche per settore
Gli assemblaggi di custodie sono progettati per requisiti funzionali piuttosto che per uso generico:
  • Alloggiamenti per elettronica marina con resistenza alla salsedine
  • Telai di dispositivi medici con finiture superficiali sanitarie
  • Involucri per telecomunicazioni che integrano funzionalità di gestione termica
Formiamo boss di montaggio, canali per guarnizioni e porte per cavi direttamente dal foglio di base per ridurre l'hardware e le fasi di assemblaggio.
Flusso di lavoro dalla progettazione alla consegna
  1. Analisi della producibilità: Previsione del ritorno elastico basata su CAD e modellazione della distorsione della saldatura prima del rilascio dell'utensile
  2. Dimostrazione dell'utensile morbido: Esecuzioni pilota da 5-50 pezzi per il controllo dell'adattamento e la convalida del processo
  3. Scala di produzione: Attrezzature rigide, nidificazione automatizzata e celle di saldatura robotizzate per il volume
  4. Finitura e protezione: Passivazione interna, elettrolucidatura e verniciatura a polvere con completa tracciabilità del lotto
Controlli di qualità integrati
La nostra garanzia di qualità include:
  • Monitoraggio SPC degli angoli di piegatura, della profondità di penetrazione della saldatura e del tonnellaggio di trafilatura in tempo reale
  • Rapporti di ispezione del primo articolo conformi agli standard AS9102
  • Tracciabilità dei materiali collegata ai numeri di colata della fabbrica
  • Laboratorio di metrologia che fornisce dati dimensionali CMM e risultati dei test di trazione
Modello di collegamento tecnico
Forniamo un supporto tecnico completo:
  • Ingegneri applicativi integrati nel ciclo di progettazione
  • Revisioni di stampa per limiti di formatura e consulenza sulla selezione delle leghe (304L, 316L, gradi duplex)
  • Ottimizzazione delle funzionalità per l'accesso agli utensili
  • Responsabili di programma che condividono dashboard di capacità e programmi di spedizione
Invia per la revisione di fattibilità
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  • Piano di processo di 3 giorni
  • Stime dei tempi di ciclo
  • Ripartizione degli investimenti in utensili
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Fabbricazione di lamiere