Ακρίβεια & Αποτελεσματικότητα: 5 Βασικές Διαδικασίες Λαμαρίνας που Δίνουν Ισχύ στην Παγκόσμια Κατασκευή

5 Βασικές Διαδικασίες: Επίλυση προβλημάτων, Θέτοντας ποιοτικά σημεία αναφοράς

Κοπή με λέιζερ

• Επεξεργάζεται μεταλλικά φύλλα (ανοξείδωτο χάλυβα 304/316, κράμα αλουμινίου 6061/5052, χάλυβας ψυχρής έλασης κ.λπ.) με πάχος που κυμαίνεται από 0,5 mm έως 25 mm, σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM/DIN.
• Διαθέτει ακρίβεια θέσης οπής ≤±0,03 mm και ακμές κοπής χωρίς γρέζια, εξαλείφοντας την ανάγκη για δευτερεύουσα λείανση.
• Η απόδοση είναι περισσότερο από διπλάσια από τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής.
• Δημιουργεί διαδρομές επεξεργασίας απευθείας από σχέδια CAD, αναπαράγοντας με ακρίβεια πολύπλοκα σχήματα και πυκνές δομές οπών.

Εύκαμπτη σφράγιση

• Σπάει τον περιορισμό της παραδοσιακής σφράγισης που βασίζεται σε εξειδικευμένα καλούπια με συστήματα γρήγορης αλλαγής καλουπιών και βάσεις καθολικών καλουπιών.
• Ο χρόνος αλλαγής καλουπιού μειώθηκε από 2 ώρες σε 15 λεπτά, προσαρμοζόμενος τέλεια σε παραγγελίες μικρής παρτίδας, πολλαπλών ποικιλιών.
• Επιτρέπει την ταχεία απόκριση "σχεδιασμός-πρωτοτυποποίηση-παράδοση σε 72 ώρες" για βραχίονες εξαρτημάτων αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
• Διατηρεί ποσοστό ελαττωμάτων ≤0,3% κατά τη μαζική παραγωγή.

Κάμψη ακριβείας

• Προσαρμόζει τις παραμέτρους κάμψης για διαφορετικά υλικά (ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου κ.λπ.) με ακρίβεια γωνίας ≤±0,1°, εξασφαλίζοντας ισχυρή συνέπεια στη μαζική παραγωγή.
• Υποστηρίζει πολύπλοκη κάμψη πολλαπλών σταδίων. Τα τρισδιάστατα μοντέλα σχεδιάζουν αυτόματα διαδρομές κάμψης για την αποφυγή παρεμβολών τεμαχίων.
• Μείωσε τον κύκλο επεξεργασίας κατά 35% για το πλαίσιο διακομιστή που απαιτεί 16 στάδια κάμψης.

Συγκόλληση ακριβείας

• Ενσωματώνει ρομποτική συγκόλληση TIG, συγκόλληση με λέιζερ και συγκόλληση με θωράκιση CO2, επιλέγοντας τη βέλτιστη μέθοδο με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος.
• Ο καθαρισμός με λέιζερ αφαιρεί οξείδια επιφανείας πριν από τη συγκόλληση. Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο εξασφαλίζει ομαλές, χωρίς πόρους συγκολλήσεις με ρυθμό διέλευσης μη καταστροφικών δοκιμών (NDT) 99,8%.
• Η συγκόλληση με λέιζερ μειώνει το βάρος κατά 20% και αυξάνει την αντοχή κατά 30% για βασικά εξαρτήματα όπως δίσκους μπαταριών νέας ενέργειας, ενισχύοντας τη γκάμα προϊόντων.

Προσαρμοσμένο φινίρισμα επιφανειών

• Προσφέρει μια πλήρη σειρά λύσεων που πληρούν τα περιβαλλοντικά πρότυπα ROHS/REACH (χωρίς εκπομπές VOC):
  • Ηλεκτροστατικός ψεκασμός: Ομοιόμορφη επίστρωση με αντοχή σε ψεκασμό αλατιού 720 ωρών, κατάλληλη για εξωτερικό εξοπλισμό.
  • Ηλεκτροστίλβωση: Αφαιρεί γρέζια, πληρώντας τα ιατρικά υγειονομικά πρότυπα.
  • Ανοδίωση: Αυξάνει τη σκληρότητα της επιφάνειας αλουμινίου κατά 3x, ιδανική για ηλεκτρονικές συσκευές υψηλής ποιότητας.
  • Πρόσθετες επιλογές: Ηλεκτροφόρηση, τράβηγμα σύρματος κ.λπ.

Προσαρμοσμένες λύσεις για συγκεκριμένους κλάδους: Αποδεικνύοντας την ισχύ της διαδικασίας

Τομέας νέας ενέργειας

• Δίσκοι μπαταριών: Ολοκληρωμένη διαδικασία "κοπή σωλήνων με λέιζερ + κάμψη χωρίς γρατσουνιές + συγκόλληση με λέιζερ", χρησιμοποιώντας κράμα αλουμινίου υψηλής αντοχής για ελαφρύ σχεδιασμό και περνώντας αυστηρές δοκιμές αντοχής.
• Περιβλήματα σωρών φόρτισης: "Σφράγιση CNC + ηλεκτροστατικός ψεκασμός" με εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες, προσαρμοζόμενο σε ακραίες θερμοκρασίες από -40℃ έως 85℃.
• Έχει την εμπιστοσύνη 3 κορυφαίων κατασκευαστών οχημάτων νέας ενέργειας και σωρών φόρτισης.

Ιατρικός τομέας

• Χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα 304/316 ποιότητας τροφίμων, με ηλεκτροστίλβωση μετά την κοπή με λέιζερ, καλούπια κάμψης χωρίς γρατσουνιές και συγκόλληση TIG.
• Συμμορφώνεται πλήρως με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO13485 και τις οδηγίες FDA.
• Παρέχει προϊόντα χωρίς γρέζια, χωρίς γρατσουνιές που μπορούν να απολυμανθούν και να καθαριστούν απευθείας, χρησιμεύοντας ως καθορισμένος προμηθευτής για πολλούς κατασκευαστές ιατρικών συσκευών.

Τομέας ηλεκτρονικών και επικοινωνιών

• Πλαίσιο διακομιστή και ντουλάπια επικοινωνιών: "Κάμψη ακριβείας + συναρμολόγηση πολλαπλών διεργασιών" πραγματοποιώντας την ολοκληρωμένη επεξεργασία οπών απαγωγής θερμότητας και οπών με σπείρωμα.
• Εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια συναρμολόγησης και αυξάνει την απόδοση απαγωγής θερμότητας κατά 35%.

3 Βασικές Αξίες για τη Συνεργασία σας

1. Βελτιστοποίηση κόστους: Μειώνει τα απόβλητα πρώτων υλών κατά 15%, το κόστος εργασίας κατά 25% και το συνολικό κόστος παραγωγής κατά 40% μέσω της συνέργειας διεργασιών και του έξυπνου εξοπλισμού.
2. Ενίσχυση της αποτελεσματικότητας: Πρωτοτυποποίηση σε μόλις 24 ώρες. Ο χρόνος παράδοσης μαζικής παραγωγής είναι 30% μικρότερος από τον μέσο όρο του κλάδου. Παράδοση σε 72 ώρες για παραγγελίες μικρής παρτίδας.
3. Διασφάλιση ποιότητας: Η επιθεώρηση πολλαπλών επιπέδων (μηχανή μέτρησης συντεταγμένων, οπτική επιθεώρηση AI) εξασφαλίζει ποσοστό επιτυχίας ≥99,5%, με την υποστήριξη υπηρεσιών εγγύησης ποιότητας.

Είστε έτοιμοι να ξεκινήσετε το έργο σας;