Di tengah peningkatan manufaktur global, permintaan akan presisi, efisiensi, dan kustomisasi lembaran logam semakin ketat — dan teknologi pemrosesan berkualitas tinggi adalah jaminan inti untuk kualitas produk dan pengendalian biaya. Sebagai produsen lembaran logam tepercaya dengan pengalaman lebih dari 10 tahun, kami mengintegrasikan 5 proses inti (pemotongan laser, stamping fleksibel, pembengkokan presisi, pengelasan presisi, dan finishing permukaan yang disesuaikan) untuk memberikan layanan siklus penuh mulai dari desain, pembuatan prototipe, produksi massal, inspeksi hingga pengiriman. Solusi berbasis teknologi kami telah mendukung klien di sektor energi baru, medis, elektronik & komunikasi, mesin teknik, dan sektor lainnya, menjadikan kami mitra jangka panjang bagi banyak perusahaan terkemuka di seluruh dunia.
5 Proses Inti: Memecahkan Titik Masalah, Menetapkan Tolok Ukur Kualitas
Pemotongan Laser
- Memproses lembaran logam (baja tahan karat 304/316, paduan aluminium 6061/5052, baja canai dingin, dll.) dengan ketebalan mulai dari 0,5mm hingga 25mm, sesuai dengan standar ASTM/DIN.
- Menawarkan akurasi posisi lubang ≤±0,03mm dan tepi potong bebas gerinda, menghilangkan kebutuhan untuk penggilingan sekunder.
- Efisiensi lebih dari dua kali lipat dari metode pemotongan tradisional.
- Menghasilkan jalur pemrosesan langsung dari gambar CAD, secara akurat mereproduksi bentuk kompleks dan struktur lubang padat.
Stamping Fleksibel
- Memecah batasan ketergantungan stamping tradisional pada cetakan khusus dengan sistem penggantian cetakan cepat dan dasar cetakan universal.
- Waktu penggantian cetakan berkurang dari 2 jam menjadi 15 menit, sangat cocok untuk pesanan batch kecil, multi-variasi.
- Memungkinkan respons cepat "desain-pembuatan prototipe-pengiriman 72 jam" untuk perangkat keras otomatis dan braket komponen elektronik.
- Mempertahankan tingkat cacat ≤0,3% selama produksi massal.
Pembengkokan Presisi
- Menyesuaikan parameter pembengkokan untuk bahan yang berbeda (baja tahan karat, paduan aluminium, paduan titanium, dll.) dengan akurasi sudut ≤±0,1°, memastikan konsistensi yang kuat dalam produksi massal.
- Mendukung pembengkokan multi-langkah yang kompleks; model 3D secara otomatis merencanakan jalur pembengkokan untuk menghindari gangguan benda kerja.
- Mengurangi siklus pemrosesan sebesar 35% untuk sasis server yang membutuhkan 16 langkah pembengkokan.
Pengelasan Presisi
- Mengintegrasikan pengelasan TIG robotik, pengelasan laser, dan pengelasan terlindung CO2, memilih metode optimal berdasarkan persyaratan produk.
- Pembersihan laser menghilangkan oksida permukaan sebelum pengelasan; pemantauan waktu nyata memastikan lasan yang halus, bebas pori dengan tingkat kelulusan pengujian non-destruktif (NDT) 99,8%.
- Pengelasan laser mengurangi berat sebesar 20% dan meningkatkan kekuatan sebesar 30% untuk komponen kunci seperti baki baterai energi baru, meningkatkan jangkauan produk.
Finishing Permukaan yang Disesuaikan
- Menawarkan berbagai solusi yang memenuhi standar lingkungan ROHS/REACH (tanpa emisi VOC):
- Penyemprotan elektrostatik: Lapisan seragam dengan ketahanan semprotan garam 720 jam, cocok untuk peralatan luar ruangan.
- Elektropolishing: Menghilangkan gerinda, memenuhi standar kebersihan medis.
- Anodizing: Meningkatkan kekerasan permukaan aluminium hingga 3x lipat, ideal untuk perangkat elektronik kelas atas.
- Pilihan tambahan: Elektroforesis, penarikan kawat, dll.
Solusi Kustom Khusus Industri: Membuktikan Kekuatan Proses
Sektor Energi Baru
- Baki baterai: Proses terintegrasi "pemotongan tabung laser + pembengkokan bebas gores + pengelasan laser", menggunakan paduan aluminium berkekuatan tinggi untuk desain ringan dan lulus uji kekuatan yang ketat.
- Enklosur tiang pengisian daya: "Stamping CNC + penyemprotan elektrostatik" dengan ketahanan cuaca yang sangat baik, beradaptasi dengan suhu ekstrem dari -40℃ hingga 85℃.
- Dipercaya oleh 3 produsen kendaraan energi baru dan tiang pengisian daya terkemuka.
Sektor Medis
- Menggunakan baja tahan karat food-grade 304/316, dengan elektropolishing setelah pemotongan laser, cetakan pembengkokan bebas gores, dan pengelasan TIG.
- Sepenuhnya sesuai dengan sistem manajemen mutu medis ISO13485 dan pedoman FDA.
- Menghasilkan produk bebas gerinda, bebas gores yang dapat langsung didesinfeksi dan dibersihkan, berfungsi sebagai pemasok yang ditunjuk untuk beberapa produsen perangkat medis.
Sektor Elektronik & Komunikasi
- Sasis server dan kabinet komunikasi: "Pembengkokan presisi + perakitan multi-proses" mewujudkan pemrosesan terintegrasi lubang pembuangan panas dan lubang berulir.
- Memastikan akurasi perakitan yang tinggi dan meningkatkan efisiensi pembuangan panas sebesar 35%.
3 Nilai Inti untuk Kemitraan Anda
- Optimasi Biaya: Mengurangi limbah bahan baku sebesar 15%, biaya tenaga kerja sebesar 25%, dan biaya produksi keseluruhan sebesar 40% melalui sinergi proses dan peralatan pintar.
- Peningkatan Efisiensi: Pembuatan prototipe secepat 24 jam; waktu tunggu produksi massal 30% lebih pendek dari rata-rata industri; pengiriman 72 jam untuk pesanan batch kecil.
- Jaminan Kualitas: Inspeksi multi-lapis (mesin pengukur koordinat, inspeksi visual AI) memastikan tingkat kelulusan ≥99,5%, didukung oleh layanan garansi kualitas.
Siap untuk Memulai Proyek Anda?
Unggah gambar 2D/3D Anda (AutoCAD, SolidWorks, file STEP) melalui formulir situs web kami untuk mendapatkan:
✅ Rencana proses & penawaran harga khusus gratis dalam waktu 24 jam
✅ Dukungan insinyur khusus untuk konsultasi teknis
✅ Pembuatan prototipe cepat dan solusi produksi yang fleksibel
Kami berkomitmen untuk mengubah desain Anda menjadi produk berkualitas tinggi dengan presisi, efisiensi, dan penghematan biaya yang dapat Anda percaya.