सटीकता और दक्षता: 5 मुख्य शीट मेटल प्रक्रियाएं वैश्विक विनिर्माण को शक्ति प्रदान करती हैं

November 18, 2025
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर सटीकता और दक्षता: 5 मुख्य शीट मेटल प्रक्रियाएं वैश्विक विनिर्माण को शक्ति प्रदान करती हैं
वैश्विक विनिर्माण उन्नयन के बीच, शीट मेटल की सटीकता, दक्षता और अनुकूलन की मांग तेजी से बढ़ रही है — और उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण तकनीक उत्पाद की गुणवत्ता और लागत नियंत्रण दोनों के लिए मुख्य गारंटी है। 10 वर्षों से अधिक विशेषज्ञता वाले एक विश्वसनीय शीट मेटल निर्माता के रूप में, हम डिज़ाइन, प्रोटोटाइपिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन, निरीक्षण से लेकर डिलीवरी तक एक पूर्ण-चक्र सेवा प्रदान करने के लिए 5 मुख्य प्रक्रियाओं (लेजर कटिंग, लचीला स्टैम्पिंग, सटीक झुकना, सटीक वेल्डिंग और अनुकूलित सतह परिष्करण) को एकीकृत करते हैं। हमारे प्रौद्योगिकी-संचालित समाधानों ने नई ऊर्जा, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार, इंजीनियरिंग मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में ग्राहकों का समर्थन किया है, जिससे हम दुनिया भर में कई अग्रणी उद्यमों के लिए एक दीर्घकालिक भागीदार बन गए हैं।

5 मुख्य प्रक्रियाएँ: दर्द बिंदुओं को हल करना, गुणवत्ता बेंचमार्क स्थापित करना

लेजर कटिंग

  • 0.5 मिमी से 25 मिमी तक की मोटाई के साथ धातु की चादरों (304/316 स्टेनलेस स्टील, 6061/5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कोल्ड-रोल्ड स्टील, आदि) को संसाधित करता है, जो ASTM/DIN मानकों का अनुपालन करता है।
  • ±0.03 मिमी की छेद स्थिति सटीकता और बिना गड़गड़ाहट वाले कटिंग किनारों का दावा करता है, जिससे द्वितीयक पीसने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
  • दक्षता पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में दोगुनी से अधिक है।
  • सीएडी चित्रों से सीधे प्रसंस्करण पथ उत्पन्न करता है, जटिल आकृतियों और घने छेद संरचनाओं को सटीक रूप से पुन: प्रस्तुत करता है।

लचीला स्टैम्पिंग

  • त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणालियों और सार्वभौमिक मोल्ड बेस के साथ पारंपरिक स्टैम्पिंग की विशेष मोल्ड पर निर्भरता की सीमा को तोड़ता है।
  • मोल्ड परिवर्तन का समय 2 घंटे से घटाकर 15 मिनट कर दिया गया, जो छोटे बैच, बहु-विविधता वाले आदेशों के लिए पूरी तरह से अनुकूल है।
  • ऑटो हार्डवेयर और इलेक्ट्रॉनिक घटक ब्रैकेट के लिए "72-घंटे डिज़ाइन-प्रोटोटाइपिंग-डिलीवरी" त्वरित प्रतिक्रिया को सक्षम बनाता है।
  • बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान ≤0.3% की दोष दर बनाए रखता है।

सटीक झुकना

  • विभिन्न सामग्रियों (स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि) के लिए झुकने वाले मापदंडों को अनुकूलित करता है, ±0.1° की कोण सटीकता के साथ, बड़े पैमाने पर उत्पादन में मजबूत स्थिरता सुनिश्चित करता है।
  • जटिल बहु-चरणीय झुकने का समर्थन करता है; 3डी मॉडल स्वचालित रूप से वर्कपीस हस्तक्षेप से बचने के लिए झुकने वाले पथ की योजना बनाते हैं।
  • 16 झुकने वाले चरणों की आवश्यकता वाले सर्वर चेसिस के लिए प्रसंस्करण चक्र 35% कम हो गया।

सटीक वेल्डिंग

  • रोबोटिक टीआईजी वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और CO2 परिरक्षित वेल्डिंग को एकीकृत करता है, उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर इष्टतम विधि का चयन करता है।
  • लेजर सफाई वेल्डिंग से पहले सतह के ऑक्साइड को हटाती है; वास्तविक समय की निगरानी 99.8% गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) पास दर के साथ चिकनी, छिद्र-मुक्त वेल्ड सुनिश्चित करती है।
  • लेजर वेल्डिंग नई ऊर्जा बैटरी ट्रे जैसे प्रमुख घटकों के लिए वजन 20% कम करता है और ताकत 30% बढ़ाता है, जिससे उत्पाद श्रृंखला में वृद्धि होती है।

अनुकूलित सतह परिष्करण

  • आरओएचएस/रीच पर्यावरण मानकों (कोई वीओसी उत्सर्जन नहीं) को पूरा करने वाले समाधानों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है:
    • इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव: 720-घंटे नमक स्प्रे प्रतिरोध के साथ समान कोटिंग, बाहरी उपकरणों के लिए उपयुक्त।
    • इलेक्ट्रोपॉलिशिंग: गड़गड़ाहट को हटाता है, चिकित्सा स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।
    • एनोडाइजिंग: एल्यूमीनियम की सतह की कठोरता को 3x बढ़ाता है, उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए आदर्श।
    • अतिरिक्त विकल्प: इलेक्ट्रोफोरेसिस, वायर ड्राइंग, आदि।

उद्योग-विशिष्ट कस्टम समाधान: प्रसंस्करण शक्ति साबित करना

नई ऊर्जा क्षेत्र

  • बैटरी ट्रे: "लेजर ट्यूब कटिंग + खरोंच-मुक्त झुकना + लेजर वेल्डिंग" एकीकृत प्रक्रिया, हल्के डिजाइन के लिए उच्च-शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करना और कठोर शक्ति परीक्षण पास करना।
  • चार्जिंग पाइल बाड़े: उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध के साथ "सीएनसी स्टैम्पिंग + इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव", -40℃ से 85℃ तक के चरम तापमान के अनुकूल।
  • 3 अग्रणी नई ऊर्जा वाहन और चार्जिंग पाइल निर्माताओं द्वारा विश्वसनीय।

चिकित्सा क्षेत्र

  • 304/316 खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील का उपयोग करता है, लेजर कटिंग के बाद इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, खरोंच-मुक्त झुकने वाले मोल्ड और टीआईजी वेल्डिंग के साथ।
  • आईएसओ13485 चिकित्सा गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और एफडीए दिशानिर्देशों के साथ पूरी तरह से अनुपालन करता है।
  • बिना गड़गड़ाहट वाले, खरोंच-मुक्त उत्पाद प्रदान करता है जिन्हें सीधे कीटाणुरहित और साफ किया जा सकता है, जो कई चिकित्सा उपकरण निर्माताओं के लिए एक नामित आपूर्तिकर्ता के रूप में कार्य करता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार क्षेत्र

  • सर्वर चेसिस और संचार कैबिनेट: "सटीक झुकना + बहु-प्रक्रिया असेंबली" गर्मी अपव्यय छेद और थ्रेडेड छेद का एकीकृत प्रसंस्करण महसूस करना।
  • उच्च असेंबली सटीकता सुनिश्चित करता है और गर्मी अपव्यय दक्षता को 35% बढ़ाता है।

आपके साझेदारी के लिए 3 मुख्य मूल्य

  1. लागत अनुकूलन: प्रक्रिया तालमेल और स्मार्ट उपकरणों के माध्यम से कच्चे माल की बर्बादी को 15%, श्रम लागत को 25% और समग्र उत्पादन लागत को 40% कम करता है।
  2. दक्षता वृद्धि: 24 घंटों में जितनी जल्दी हो सके प्रोटोटाइपिंग; बड़े पैमाने पर उत्पादन का नेतृत्व समय उद्योग औसत से 30% कम; छोटे बैच के आदेशों के लिए 72 घंटे की डिलीवरी।
  3. गुणवत्ता आश्वासन: बहु-परत निरीक्षण (समन्वय मापने की मशीन, एआई दृश्य निरीक्षण) ≥99.5% की पास दर सुनिश्चित करता है, जो गुणवत्ता वारंटी सेवाओं द्वारा समर्थित है।

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