دقت و کارآمدی: 5 فرآیند اصلی ورق فلزی که تولید جهانی را تقویت می کنند

5 فرآیند اصلی: حل نقاط دردناک، تعیین معیارهای کیفیت

برش لیزری

• ورق‌های فلزی (فولاد ضد زنگ 304/316، آلیاژ آلومینیوم 6061/5052، فولاد نورد سرد و غیره) را با ضخامت 0.5 میلی‌متر تا 25 میلی‌متر پردازش می‌کند و با استانداردهای ASTM/DIN مطابقت دارد.
• دقت موقعیت سوراخ را در حدود ±0.03 میلی‌متر و لبه‌های برش بدون پلیسه را تضمین می‌کند و نیاز به سنگ‌زنی ثانویه را از بین می‌برد.
• کارایی بیش از دو برابر روش‌های برش سنتی است.
• مسیرهای پردازش را مستقیماً از نقشه‌های CAD تولید می‌کند و اشکال پیچیده و ساختارهای سوراخ متراکم را با دقت بازتولید می‌کند.

مهر زنی انعطاف‌پذیر

• محدودیت اتکای مهر زنی سنتی به قالب‌های تخصصی را با سیستم‌های تعویض قالب سریع و پایه‌های قالب جهانی می‌شکند.
• زمان تعویض قالب از 2 ساعت به 15 دقیقه کاهش یافته است و کاملاً با سفارشات با حجم کم و تنوع زیاد سازگار است.
• پاسخ سریع «72 ساعته طراحی-نمونه‌سازی-تحویل» را برای سخت‌افزار خودرو و براکت‌های قطعات الکترونیکی امکان‌پذیر می‌کند.
• نرخ نقص را در طول تولید انبوه در حدود 0.3% حفظ می‌کند.

خمکاری دقیق

• پارامترهای خمکاری را برای مواد مختلف (فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم و غیره) با دقت زاویه ±0.1 درجه سفارشی می‌کند و از ثبات قوی در تولید انبوه اطمینان حاصل می‌کند.
• از خمکاری چند مرحله‌ای پیچیده پشتیبانی می‌کند. مدل‌های سه بعدی به طور خودکار مسیرهای خمکاری را برنامه‌ریزی می‌کنند تا از تداخل قطعه کار جلوگیری شود.
• چرخه پردازش را برای شاسی سرور که به 16 مرحله خمکاری نیاز دارد، 35% کاهش داده است.

جوشکاری دقیق

• جوشکاری رباتیک TIG، جوشکاری لیزری و جوشکاری محافظ CO2 را ادغام می‌کند و بهترین روش را بر اساس الزامات محصول انتخاب می‌کند.
• تمیز کردن لیزری اکسیدهای سطح را قبل از جوشکاری حذف می‌کند. نظارت در زمان واقعی جوش‌های صاف و بدون منفذ را با نرخ عبور 99.8% آزمایش غیر مخرب (NDT) تضمین می‌کند.
• جوشکاری لیزری وزن را 20% کاهش می‌دهد و استحکام را 30% برای اجزای کلیدی مانند سینی‌های باتری انرژی نو افزایش می‌دهد و دامنه محصول را افزایش می‌دهد.

پرداخت سطح سفارشی

• طیف کاملی از راه‌حل‌ها را ارائه می‌دهد که استانداردهای زیست‌محیطی ROHS/REACH را برآورده می‌کنند (بدون انتشار VOC):
  • پاشش الکترواستاتیک: پوشش یکنواخت با مقاومت در برابر اسپری نمک 720 ساعته، مناسب برای تجهیزات فضای باز.
  • الکتروپولیشینگ: پلیسه‌ها را حذف می‌کند و استانداردهای بهداشت پزشکی را برآورده می‌کند.
  • آندایزینگ: سختی سطح آلومینیوم را 3 برابر افزایش می‌دهد، ایده‌آل برای دستگاه‌های الکترونیکی پیشرفته.
  • گزینه‌های اضافی: الکتروفورز، سیم‌کشی و غیره.

راه‌حل‌های سفارشی مخصوص صنعت: اثبات قدرت فرآیند

بخش انرژی نو

• سینی‌های باتری: فرآیند یکپارچه «برش لوله لیزری + خمکاری بدون خراش + جوشکاری لیزری»، با استفاده از آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا برای طراحی سبک وزن و گذراندن آزمایش‌های استحکام دقیق.
• محفظه‌های شمع شارژ: «مهر زنی CNC + پاشش الکترواستاتیک» با مقاومت عالی در برابر آب و هوا، سازگار با دماهای شدید از -40 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد.
• مورد اعتماد 3 تولید کننده پیشرو وسایل نقلیه انرژی نو و شمع شارژ.

بخش پزشکی

• از فولاد ضد زنگ درجه غذایی 304/316 استفاده می‌کند، با الکتروپولیشینگ پس از برش لیزری، قالب‌های خمکاری بدون خراش و جوشکاری TIG.
• کاملاً مطابق با سیستم مدیریت کیفیت پزشکی ISO13485 و دستورالعمل‌های FDA.
• محصولات بدون پلیسه و بدون خراش را ارائه می‌دهد که می‌توانند مستقیماً ضدعفونی و تمیز شوند و به عنوان یک تامین کننده تعیین شده برای چندین تولید کننده تجهیزات پزشکی عمل می‌کنند.

بخش الکترونیک و ارتباطات

• شاسی سرور و کابینت‌های ارتباطی: «خمکاری دقیق + مونتاژ چند فرآیندی» که پردازش یکپارچه سوراخ‌های اتلاف حرارت و سوراخ‌های رزوه شده را محقق می‌کند.
• دقت مونتاژ بالا را تضمین می‌کند و راندمان اتلاف حرارت را 35% افزایش می‌دهد.

3 ارزش اصلی برای مشارکت شما

1. بهینه سازی هزینه: ضایعات مواد اولیه را 15%، هزینه‌های نیروی کار را 25% و هزینه‌های تولید کلی را 40% از طریق هم‌افزایی فرآیند و تجهیزات هوشمند کاهش می‌دهد.
2. افزایش کارایی: نمونه‌سازی در عرض 24 ساعت؛ زمان تحویل تولید انبوه 30% کمتر از میانگین صنعت؛ تحویل 72 ساعته برای سفارشات با حجم کم.
3. تضمین کیفیت: بازرسی چند لایه (دستگاه اندازه‌گیری مختصات، بازرسی بصری هوش مصنوعی) نرخ عبور ≥99.5% را تضمین می‌کند که توسط خدمات گارانتی کیفیت پشتیبانی می‌شود.

آماده‌اید پروژه خود را شروع کنید؟