ความแม่นยำและประสิทธิภาพ: 5 กระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่นหลักที่ขับเคลื่อนการผลิตระดับโลก

5 กระบวนการหลัก: การแก้ปัญหา Pain Points การตั้งค่าเกณฑ์มาตรฐานคุณภาพ

การตัดด้วยเลเซอร์

• ประมวลผลแผ่นโลหะ (สแตนเลส 304/316, อะลูมิเนียมอัลลอย 6061/5052, เหล็กแผ่นรีดเย็น ฯลฯ) ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 25 มม. เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM/DIN
• มีความแม่นยำของตำแหน่งรู ≤±0.03 มม. และขอบตัดที่ปราศจากเสี้ยน ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการเจียรครั้งที่สอง
• ประสิทธิภาพมากกว่าสองเท่าของวิธีการตัดแบบดั้งเดิม
• สร้างเส้นทางการประมวลผลโดยตรงจากแบบ CAD ทำซ้ำรูปร่างที่ซับซ้อนและโครงสร้างรูหนาแน่นได้อย่างแม่นยำ

การปั๊มขึ้นรูปแบบยืดหยุ่น

• ทำลายข้อจำกัดของการพึ่งพาแม่พิมพ์เฉพาะทางของการปั๊มขึ้นรูปแบบดั้งเดิมด้วยระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและฐานแม่พิมพ์สากล
• ลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จาก 2 ชั่วโมงเหลือ 15 นาที ปรับให้เข้ากับคำสั่งซื้อจำนวนน้อยและหลากหลายได้อย่างสมบูรณ์แบบ
• เปิดใช้งานการตอบสนองอย่างรวดเร็ว "การออกแบบ-สร้างต้นแบบ-การจัดส่งภายใน 72 ชั่วโมง" สำหรับฮาร์ดแวร์อัตโนมัติและตัวยึดส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
• รักษาอัตราข้อบกพร่อง ≤0.3% ในระหว่างการผลิตจำนวนมาก

การดัดที่แม่นยำ

• ปรับแต่งพารามิเตอร์การดัดสำหรับวัสดุต่างๆ (สแตนเลส, อะลูมิเนียมอัลลอย, ไทเทเนียมอัลลอย ฯลฯ) ด้วยความแม่นยำของมุม ≤±0.1° ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอที่แข็งแกร่งในการผลิตจำนวนมาก
• รองรับการดัดหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน โมเดล 3 มิติวางแผนเส้นทางการดัดโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนของชิ้นงาน
• ลดรอบการประมวลผลลง 35% สำหรับแชสซีเซิร์ฟเวอร์ที่ต้องใช้ขั้นตอนการดัด 16 ขั้นตอน

การเชื่อมที่แม่นยำ

• รวมการเชื่อม TIG ด้วยหุ่นยนต์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ และการเชื่อมแบบมีฉนวน CO2 โดยเลือกวิธีการที่ดีที่สุดตามความต้องการของผลิตภัณฑ์
• การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ขจัดออกไซด์บนพื้นผิวก่อนการเชื่อม การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรอยเชื่อมที่เรียบเนียน ปราศจากรูพรุน ด้วยอัตราการผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) 99.8%
• การเชื่อมด้วยเลเซอร์ช่วยลดน้ำหนักลง 20% และเพิ่มความแข็งแรงขึ้น 30% สำหรับส่วนประกอบสำคัญ เช่น ถาดแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ช่วยเพิ่มช่วงผลิตภัณฑ์

การตกแต่งพื้นผิวแบบกำหนดเอง

• นำเสนอโซลูชันที่หลากหลายที่ตรงตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ROHS/REACH (ไม่มีการปล่อย VOC):
  • การพ่นแบบไฟฟ้าสถิต: การเคลือบแบบสม่ำเสมอด้วยความทนทานต่อสเปรย์เกลือ 720 ชั่วโมง เหมาะสำหรับอุปกรณ์กลางแจ้ง
  • การขัดเงาด้วยไฟฟ้า: ขจัดเสี้ยน ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยทางการแพทย์
  • การชุบผิวด้วยอโนไดซ์: เพิ่มความแข็งของพื้นผิวอะลูมิเนียม 3 เท่า เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์
  • ตัวเลือกเพิ่มเติม: อิเล็กโทรโฟเรซิส การวาดลวด ฯลฯ

โซลูชันแบบกำหนดเองเฉพาะอุตสาหกรรม: การพิสูจน์ความแข็งแกร่งของกระบวนการ

ภาคพลังงานใหม่

• ถาดแบตเตอรี่: กระบวนการแบบบูรณาการ "การตัดท่อด้วยเลเซอร์ + การดัดแบบไร้รอยขีดข่วน + การเชื่อมด้วยเลเซอร์" โดยใช้อะลูมิเนียมอัลลอยความแข็งแรงสูงสำหรับการออกแบบน้ำหนักเบาและผ่านการทดสอบความแข็งแรงอย่างเข้มงวด
• ตัวเรือนเสาชาร์จ: "การปั๊มขึ้นรูป CNC + การพ่นแบบไฟฟ้าสถิต" พร้อมความทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม ปรับให้เข้ากับอุณหภูมิที่สูงถึง -40℃ ถึง 85℃
• ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตรถยนต์พลังงานใหม่และเสาชาร์จชั้นนำ 3 ราย

ภาคการแพทย์

• ใช้สแตนเลสเกรดอาหาร 304/316 พร้อมการขัดเงาด้วยไฟฟ้าหลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ แม่พิมพ์ดัดแบบไร้รอยขีดข่วน และการเชื่อม TIG
• เป็นไปตามระบบการจัดการคุณภาพทางการแพทย์ ISO13485 และแนวทางปฏิบัติของ FDA อย่างเต็มที่
• ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากเสี้ยนและรอยขีดข่วน ซึ่งสามารถฆ่าเชื้อและทำความสะอาดได้โดยตรง ทำหน้าที่เป็นซัพพลายเออร์ที่กำหนดสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์หลายราย

ภาคอิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสาร

• แชสซีเซิร์ฟเวอร์และตู้สื่อสาร: "การดัดที่แม่นยำ + การประกอบหลายกระบวนการ" ตระหนักถึงการประมวลผลแบบบูรณาการของรูระบายความร้อนและรูเกลียว
• รับประกันความแม่นยำในการประกอบสูงและเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน 35%

3 ค่าหลักสำหรับความร่วมมือของคุณ

1. การเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน: ลดของเสียจากวัตถุดิบ 15% ลดต้นทุนแรงงาน 25% และลดต้นทุนการผลิตโดยรวม 40% ผ่านการทำงานร่วมกันของกระบวนการและอุปกรณ์อัจฉริยะ
2. การเพิ่มประสิทธิภาพ: การสร้างต้นแบบในเวลาเพียง 24 ชั่วโมง เวลาในการผลิตจำนวนมากสั้นกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 30% การจัดส่งภายใน 72 ชั่วโมงสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนน้อย
3. การประกันคุณภาพ: การตรวจสอบหลายชั้น (เครื่องวัดพิกัด, การตรวจสอบด้วยภาพ AI) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการผ่าน ≥99.5% โดยได้รับการสนับสนุนจากบริการรับประกันคุณภาพ

พร้อมที่จะเริ่มโครงการของคุณแล้วหรือยัง