Küresel üretim yükselişiyle birlikte, sac metal hassasiyeti, verimliliği ve özelleştirme talepleri giderek artıyor ve yüksek kaliteli işleme teknolojisi hem ürün kalitesi hem de maliyet kontrolü için temel bir garantidir. 10 yılı aşkın uzmanlığa sahip, güvenilir bir sac metal üreticisi olarak, tasarım, prototip oluşturma, seri üretim, denetim ve teslimata kadar tam döngü bir hizmet sunmak için 5 temel süreci (lazer kesim, esnek damgalama, hassas bükme, hassas kaynak ve özelleştirilmiş yüzey finisajı) entegre ediyoruz. Teknoloji odaklı çözümlerimiz, yeni enerji, tıp, elektronik ve iletişim, mühendislik makineleri ve diğer sektörlerdeki müşterilerimizi destekleyerek, bizi dünya çapında birçok önde gelen kuruluş için uzun vadeli bir ortak haline getirdi.
5 Temel Süreç: Acı Noktaları Çözmek, Kalite Kriterleri Belirlemek
Lazer Kesim
- 0,5 mm ila 25 mm arasında değişen kalınlıklarda metal sacları (304/316 paslanmaz çelik, 6061/5052 alüminyum alaşımı, soğuk haddelenmiş çelik vb.) ASTM/DIN standartlarına uygun olarak işler.
- ≤±0,03 mm delik konumu doğruluğuna ve çapak içermeyen kesme kenarlarına sahiptir, ikincil taşlama ihtiyacını ortadan kaldırır.
- Verimlilik, geleneksel kesme yöntemlerinin iki katından fazladır.
- Karmaşık şekilleri ve yoğun delik yapılarını doğru bir şekilde yeniden üreten, doğrudan CAD çizimlerinden işleme yolları oluşturur.
Esnek Damgalama
- Hızlı kalıp değiştirme sistemleri ve evrensel kalıp tabanları ile geleneksel damgalamanın özel kalıplara bağımlılığı sınırlamasını yıkar.
- Kalıp değiştirme süresi 2 saatten 15 dakikaya düşürülerek, küçük partili, çok çeşitli siparişlere mükemmel uyum sağlar.
- Otomotiv donanımı ve elektronik bileşen braketleri için "72 saat tasarım-prototip oluşturma-teslimat" hızlı yanıt sağlar.
- Seri üretim sırasında ≤%0,3'lük bir kusur oranı korur.
Hassas Bükme
- ≤±0,1° açı doğruluğu ile farklı malzemeler (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı vb.) için bükme parametrelerini özelleştirir, seri üretimde güçlü bir tutarlılık sağlar.
- Karmaşık çok aşamalı bükmeyi destekler; 3D modeller, iş parçası parazitini önlemek için otomatik olarak bükme yolları planlar.
- 16 bükme adımı gerektiren sunucu kasaları için işleme döngüsünü %35 oranında azaltır.
Hassas Kaynak
- Ürün gereksinimlerine göre en uygun yöntemi seçerek robotik TIG kaynağı, lazer kaynağı ve CO2 korumalı kaynağı entegre eder.
- Lazer temizleme, kaynaktan önce yüzey oksitlerini giderir; gerçek zamanlı izleme, %99,8 tahribatsız test (NDT) geçiş oranı ile pürüzsüz, gözeneksiz kaynaklar sağlar.
- Lazer kaynak, yeni enerji batarya tepsileri gibi temel bileşenler için ağırlığı %20 azaltır ve mukavemeti %30 artırır, ürün yelpazesini genişletir.
Özelleştirilmiş Yüzey Finisajı
- ROHS/REACH çevre standartlarını karşılayan (VOC emisyonu yok) çok çeşitli çözümler sunar:
- Elektrostatik püskürtme: Dış mekan ekipmanları için uygun, 720 saat tuz püskürtme direncine sahip düzgün kaplama.
- Elektropolisaj: Çapakları giderir, tıbbi hijyen standartlarını karşılar.
- Eloksal: Alüminyum yüzey sertliğini 3 kat artırır, üst düzey elektronik cihazlar için idealdir.
- Ek seçenekler: Elektroforez, tel çekme vb.
Sektöre Özel Özel Çözümler: Süreç Gücünü Kanıtlamak
Yeni Enerji Sektörü
- Batarya tepsileri: "Lazer boru kesimi + çizilmez bükme + lazer kaynağı" entegre süreci, hafif tasarım için yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı kullanır ve sıkı mukavemet testlerinden geçer.
- Şarj yığını muhafazaları: Mükemmel hava koşullarına dayanıklılığa sahip "CNC damgalama + elektrostatik püskürtme", -40℃ ila 85℃ arasındaki aşırı sıcaklıklara uyum sağlar.
- 3 önde gelen yeni enerji aracı ve şarj yığını üreticisi tarafından güvenilmektedir.
Tıp Sektörü
- 304/316 gıda sınıfı paslanmaz çelik kullanır, lazer kesimden sonra elektropolisaj, çizilmez bükme kalıpları ve TIG kaynağı kullanır.
- ISO13485 tıbbi kalite yönetim sistemi ve FDA yönergeleri ile tam uyumludur.
- Doğrudan dezenfekte edilebilen ve temizlenebilen, çapak içermeyen, çizilmez ürünler sunar, çok sayıda tıbbi cihaz üreticisi için belirlenmiş bir tedarikçi olarak hizmet verir.
Elektronik ve İletişim Sektörü
- Sunucu kasaları ve iletişim dolapları: Isı dağıtım deliklerinin ve dişli deliklerin entegre işlemesini gerçekleştiren "Hassas bükme + çoklu işlem montajı".
- Yüksek montaj doğruluğu sağlar ve ısı dağıtım verimliliğini %35 artırır.
Ortaklığınız İçin 3 Temel Değer
- Maliyet Optimizasyonu: Süreç sinerjisi ve akıllı ekipmanlar aracılığıyla ham madde israfını %15, işçilik maliyetlerini %25 ve genel üretim maliyetlerini %40 azaltır.
- Verimlilik Artışı: 24 saat gibi kısa sürede prototip oluşturma; seri üretim teslim süresi sektör ortalamasından %30 daha kısa; küçük partili siparişler için 72 saat teslimat.
- Kalite Güvencesi: Çok katmanlı denetim (koordinat ölçüm cihazı, yapay zeka görsel denetimi), kalite garanti hizmetleri ile desteklenen %≥99,5'lik bir geçiş oranı sağlar.
Projenize Başlamaya Hazır Mısınız?
2D/3D çizimlerinizi (AutoCAD, SolidWorks, STEP dosyaları) web sitemizdeki form aracılığıyla yükleyin ve şunları elde edin:
✅ 24 saat içinde ücretsiz özelleştirilmiş süreç planı ve fiyat teklifi
✅ Teknik danışmanlık için özel mühendis desteği
✅ Hızlı prototip oluşturma ve esnek üretim çözümleri
Tasarımlarınızı, güvenebileceğiniz hassasiyet, verimlilik ve maliyet tasarrufu ile yüksek kaliteli ürünlere dönüştürmeye kararlıyız.