Fabrikasi Lembaran Logam Presisi dengan Sertifikasi ISO 9001 untuk Deep Drawing dan Pengelasan TIG/MIG

Kami mengubah lembaran baja tahan karat menjadi komponen berkinerja tinggi melalui disiplin pembentukan logam terintegrasi. Inti teknis kami mencakup empat proses penting: pembengkokan die presisi, pengelasan bersertifikasi, penarikan dalam, dan manufaktur case siap pakai—disampaikan dengan akurasi tingkat rekayasa di setiap fase proyek.

Spesialis fabrikasi kami menggabungkan pembentukan rem tekan yang dikendalikan CNC dengan protokol pengelasan presisi (TIG/MIG) untuk mencapai geometri toleransi ketat dan integritas sambungan tingkat molekuler. Sinergi proses ini menghilangkan titik lemah, menghasilkan komponen yang mempertahankan stabilitas struktural di bawah tekanan mekanis dan lingkungan korosif.

Kami mengubah lembaran datar menjadi geometri tiga dimensi tanpa sambungan melalui penarikan radial terkontrol dan optimasi aliran material. Tim desain perkakas internal kami merekayasa die penarikan yang meminimalkan penipisan sambil mencapai rasio penarikan hingga 2:1, memungkinkan fitur kompleks seperti diameter bertingkat, detail timbul, dan flensa terintegrasi tanpa operasi sekunder.

Solusi case kami mencakup rumah elektronik berperingkat IP, sasis otomotif peredam getaran, dan enklosur pemrosesan makanan yang higienis. Kami merekayasa setiap rakitan dengan pertimbangan fungsional: manajemen termal melalui heat sink terintegrasi, pelindung EMI melalui paking konduktif, dan penyegelan lingkungan dengan permukaan penyegelan yang dibentuk kompresi—sambil mempertahankan estetika yang kompatibel dengan ruang bersih.

• Tinjauan Desain-untuk-Manufaktur:Sesi DFMA kolaboratif untuk menyempurnakan toleransi dan meminimalkan langkah fabrikasi
• Pemrosesan Hibrida:Penyadapan dalam die, pengencangan clinch, dan pengelasan berbantuan robot untuk perakitan yang efisien
• Integrasi Permukaan:Elektropolishing, pasivasi, dan pelapisan bubuk diterapkan dalam rantai proses yang terkontrol
• Pengujian Validasi:Inspeksi CMM dimensional, pengujian kebocoran helium, dan validasi semprotan garam sesuai standar ASTM

Setiap lot produksi menjalani inspeksi artikel pertama (FAI) dengan pengumpulan data SPC. Prosedur pengelasan kami memenuhi syarat untuk standar AWS D1.6/D1.1, dan penelusuran material mempertahankan dokumentasi sertifikasi pabrik penuh. Protokol ini memastikan kinerja mekanis dan ketahanan korosi sesuai dengan nilai stainless 304L, 316L, atau dupleks yang Anda tentukan.

Kami menyematkan insinyur aplikasi kami ke dalam siklus pengembangan Anda—meninjau model CAD, membuat prototipe melalui perkakas cepat, dan menskalakan ke produksi dengan mulus. Pendekatan terintegrasi ini mengurangi siklus iterasi desain dan mengunci parameter proses sebelum peluncuran produksi.

Kirimkan spesifikasi teknis atau file STEP Anda untuk penilaian kemampuan manufaktur di hari yang sama. Kami akan memetakan geometri komponen Anda ke urutan pembentukan yang optimal dan memberikan rencana proses terperinci dengan waktu siklus yang divalidasi.