Fabbricazione di lamiere di precisione con certificazione ISO 9001 per imbutitura profonda e saldatura TIG/MIG

Trasformiamo la lamiera di acciaio inossidabile in componenti ad alte prestazioni attraverso discipline integrate di formatura dei metalli. Il nostro nucleo tecnico comprende quattro processi critici: piegatura di precisione con stampo, saldatura certificata, imbutitura profonda e produzione chiavi in mano di custodie, forniti con precisione di livello ingegneristico in ogni fase del progetto.

I nostri specialisti della fabbricazione combinano la formatura con pressa piegatrice a controllo CNC con protocolli di saldatura di precisione (TIG/MIG) per ottenere geometrie a tolleranza stretta e integrità dei giunti a livello molecolare. Questa sinergia di processo elimina i punti deboli, fornendo componenti che mantengono la stabilità strutturale sotto stress meccanico e ambienti corrosivi.

Convertiamo i grezzi piatti in geometrie tridimensionali senza soluzione di continuità attraverso la trafilatura radiale controllata e l'ottimizzazione del flusso del materiale. Il nostro team di progettazione di utensili interno progetta stampi di trafilatura che minimizzano l'assottigliamento, raggiungendo rapporti di trafilatura fino a 2:1, consentendo caratteristiche complesse come diametri scalati, dettagli in rilievo e flange integrate senza operazioni secondarie.

Le nostre soluzioni di custodie comprendono alloggiamenti elettronici con grado IP, telai automobilistici antivibrazioni e custodie igieniche per la lavorazione degli alimenti. Progettiamo ogni assemblaggio con considerazioni funzionali: gestione termica tramite dissipatori di calore integrati, schermatura EMI tramite guarnizioni conduttive e tenuta ambientale con superfici di tenuta formate a compressione, mantenendo al contempo un'estetica compatibile con le camere bianche.

• Revisione della progettazione per la fabbricazione:Sessioni DFMA collaborative per affinare le tolleranze e ridurre al minimo le fasi di fabbricazione
• Elaborazione ibrida:Maschiatura in stampo, fissaggio a crimpare e saldatura assistita da robot per un assemblaggio semplificato
• Integrazione della superficie:Elettrolucidatura, passivazione e verniciatura a polvere applicate all'interno di catene di processo controllate
• Test di convalida:Ispezione dimensionale CMM, test di tenuta all'elio e convalida a spruzzo salino secondo gli standard ASTM

Ogni lotto di produzione è sottoposto a ispezione del primo articolo (FAI) con raccolta dati SPC. Le nostre procedure di saldatura sono qualificate secondo gli standard AWS D1.6/D1.1 e la tracciabilità dei materiali mantiene la documentazione completa di certificazione del mulino. Questo protocollo garantisce che le prestazioni meccaniche e la resistenza alla corrosione corrispondano ai gradi di acciaio inossidabile 304L, 316L o duplex specificati.

Integriamo i nostri ingegneri applicativi nel tuo ciclo di sviluppo: revisionando i modelli CAD, prototipando tramite utensili rapidi e scalando senza problemi alla produzione. Questo approccio integrato riduce i cicli di iterazione della progettazione e blocca i parametri di processo prima del lancio della produzione.

Invia le tue specifiche tecniche o i file STEP per una valutazione della fabbricabilità in giornata. Mappiamo la geometria del tuo componente alle sequenze di formatura ottimali e forniamo un piano di processo dettagliato con tempi di ciclo convalidati.