การผลิตแผ่นโลหะแม่นยำพร้อมการรับรอง ISO 9001 สำหรับการขึ้นรูป Deep Drawing และการเชื่อม TIG/MIG

เราเปลี่ยนแผ่นสแตนเลสให้เป็นส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงผ่านวินัยการขึ้นรูปโลหะแบบบูรณาการ แกนหลักทางเทคนิคของเราครอบคลุมกระบวนการสำคัญสี่ประการ ได้แก่ การดัดแม่พิมพ์ที่แม่นยำ การเชื่อมที่ได้รับการรับรอง การดึงลึก และการผลิตเคสแบบครบวงจร ซึ่งส่งมอบด้วยความแม่นยำระดับวิศวกรรมในทุกขั้นตอนของโครงการ

ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตของเราผสมผสานการขึ้นรูปเบรกกดควบคุมด้วย CNC เข้ากับโปรโตคอลการเชื่อมที่แม่นยำ (TIG/MIG) เพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำและความสมบูรณ์ของข้อต่อในระดับโมเลกุล การทำงานร่วมกันของกระบวนการนี้ช่วยขจัดจุดอ่อน ทำให้ส่วนประกอบยังคงความเสถียรของโครงสร้างภายใต้ความเครียดทางกลและสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน

เราแปลงแผ่นเปล่าแบนให้เป็นรูปทรงเรขาคณิตสามมิติแบบไร้รอยต่อผ่านการดึงรัศมีที่ควบคุมและการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุ ทีมออกแบบเครื่องมือภายในองค์กรของเราออกแบบแม่พิมพ์ดึงที่ลดการบางตัวในขณะที่ได้อัตราการดึงสูงถึง 2:1 ทำให้สามารถสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อน เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้น รายละเอียดแบบนูน และหน้าแปลนแบบบูรณาการโดยไม่ต้องดำเนินการรอง

โซลูชันเคสของเราครอบคลุมตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ได้รับการจัดอันดับ IP แชสซีรถยนต์ที่ลดการสั่นสะเทือน และตัวเรือนแปรรูปอาหารที่ถูกสุขอนามัย เราออกแบบแต่ละชุดประกอบโดยคำนึงถึงการใช้งาน: การจัดการความร้อนผ่านฮีทซิงก์แบบบูรณาการ การป้องกัน EMI ผ่านปะเก็นนำไฟฟ้า และการปิดผนึกสิ่งแวดล้อมด้วยพื้นผิวการปิดผนึกที่ขึ้นรูปด้วยการบีบอัด ในขณะที่ยังคงรักษาความสวยงามที่เข้ากันได้กับห้องคลีนรูม

• การตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต:การประชุม DFMA ร่วมกันเพื่อปรับแต่งความคลาดเคลื่อนและลดขั้นตอนการผลิต
• การประมวลผลแบบไฮบริด:การแตะในแม่พิมพ์ การยึดแบบหนีบ และการเชื่อมด้วยความช่วยเหลือของหุ่นยนต์สำหรับการประกอบที่คล่องตัว
• การบูรณาการพื้นผิว:การขัดเงาด้วยไฟฟ้า การทำให้เฉื่อย และการเคลือบผงที่ใช้ภายในห่วงโซ่กระบวนการควบคุม
• การทดสอบการตรวจสอบ:การตรวจสอบ CMM มิติ การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม และการตรวจสอบสเปรย์เกลือตามมาตรฐาน ASTM

ทุกชุดการผลิตผ่านการตรวจสอบบทความแรก (FAI) พร้อมการรวบรวมข้อมูล SPC ขั้นตอนการเชื่อมของเรามีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐาน AWS D1.6/D1.1 และการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุยังคงรักษาเอกสารการรับรองโรงงานทั้งหมด โปรโตคอลนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนตรงกับเกรดสแตนเลส 304L, 316L หรือดูเพล็กซ์ที่คุณระบุ

เราฝังวิศวกรแอปพลิเคชันของเราไว้ในวงจรการพัฒนาของคุณ โดยตรวจสอบแบบจำลอง CAD การสร้างต้นแบบผ่านเครื่องมืออย่างรวดเร็ว และปรับขนาดให้พร้อมสำหรับการผลิตได้อย่างราบรื่น แนวทางแบบบูรณาการนี้ช่วยลดรอบการทำซ้ำการออกแบบและล็อกพารามิเตอร์กระบวนการก่อนที่จะเปิดตัวการผลิต

ส่งข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหรือไฟล์ STEP ของคุณสำหรับการประเมินความสามารถในการผลิตในวันเดียวกัน เราจะแมปรูปทรงเรขาคณิตของส่วนประกอบของคุณไปยังลำดับการขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด และส่งมอบแผนกระบวนการโดยละเอียดพร้อมเวลาวงจรที่ตรวจสอบแล้ว