Fabricação de Chapas Metálicas de Precisão com Certificação ISO 9001 para Estampagem Profunda e Soldagem TIG/MIG

Transformamos chapas de aço inoxidável em componentes de alto desempenho através de disciplinas integradas de conformação de metais. Nosso núcleo técnico abrange quatro processos críticos: dobra de precisão em matriz, soldagem certificada, estampagem profunda e fabricação completa de caixas - entregues com precisão de engenharia em todas as fases do projeto.

Nossos especialistas em fabricação combinam a conformação por freio de prensa controlada por CNC com protocolos de soldagem de precisão (TIG/MIG) para obter geometrias de tolerância apertada e integridade de junta em nível molecular. Essa sinergia de processos elimina pontos fracos, fornecendo componentes que mantêm a estabilidade estrutural sob estresse mecânico e ambientes corrosivos.

Convertemos chapas planas em geometrias tridimensionais contínuas através de estampagem radial controlada e otimização do fluxo de material. Nossa equipe interna de projeto de ferramentas projeta matrizes de estampagem que minimizam o afinamento, enquanto alcançam taxas de estampagem de até 2:1, permitindo recursos complexos como diâmetros escalonados, detalhes em relevo e flanges integrados sem operações secundárias.

Nossas soluções de caixa abrangem gabinetes eletrônicos com classificação IP, chassis automotivos com amortecimento de vibração e gabinetes higiênicos para processamento de alimentos. Projetamos cada montagem com considerações funcionais: gerenciamento térmico através de dissipadores de calor integrados, blindagem EMI via juntas condutivas e vedação ambiental com superfícies de vedação conformadas por compressão - mantendo a estética compatível com salas limpas.

• Revisão de Projeto para Fabricação:Sessões colaborativas de DFMA para refinar tolerâncias e minimizar etapas de fabricação
• Processamento Híbrido:Rosqueamento em matriz, fixação por cravação e soldagem assistida por robô para montagem simplificada
• Integração de Superfície:Eletropolimento, passivação e revestimento em pó aplicados dentro de cadeias de processo controladas
• Testes de Validação:Inspeção dimensional CMM, teste de vazamento de hélio e validação por spray de sal de acordo com os padrões ASTM

Cada lote de produção passa por inspeção do primeiro artigo (FAI) com coleta de dados SPC. Nossos procedimentos de soldagem se qualificam para os padrões AWS D1.6/D1.1, e a rastreabilidade do material mantém a documentação completa de certificação da fábrica. Este protocolo garante que o desempenho mecânico e a resistência à corrosão correspondam aos seus graus inoxidáveis 304L, 316L ou duplex especificados.

Incorporamos nossos engenheiros de aplicações em seu ciclo de desenvolvimento - revisando modelos CAD, prototipando via ferramentas rápidas e escalando para produção sem problemas. Essa abordagem integrada reduz os ciclos de iteração do projeto e bloqueia os parâmetros do processo antes do lançamento da produção.

Envie suas especificações técnicas ou arquivos STEP para uma avaliação de fabricabilidade no mesmo dia. Mapearemos a geometria do seu componente para sequências de conformação ideais e forneceremos um plano de processo detalhado com tempos de ciclo validados.